洛阳铲基础施工方案

本工程C10、C19、C20栋基础采用洛阳铲桩,桩基础以全风化板岩或者全风化花岗岩土层为持力层,桩径Φ350,桩长约6m,单桩竖向承载力特征值为350KN。桩身砼强度等级为C30。其中C10栋共116根桩、C19栋共151根桩、C20栋共151根桩。

三、施工准备

1、正式进场前应对整套施工设备进行检查,保证设备状态良好,禁止带故障设备进场。协助甲方作好与基桩施工相关的水、电管线布置工作,保证进场后可立即投入施工。施工现场内道路应符合设备运输车辆和汽车吊车的行驶要求,保证运输安全。

2、设备组装时应设立隔离区,专人指挥,严格按程序组装,非安装人员不得在组装区域内,以杜绝安全事故。

3、开工前进行质量、安全技术交底,并填写《技术交底记录》表。

四、施工技术要求

1、定位放线

根据建设单位提供的建筑物定位轴线,由专职测量人员按桩平面图准确无误地将桩位放样到现

场,现场桩位放样采用插短钢筋加白灰点作为桩位标识。桩位放样后经自检无误,填写《施工测量放线报验表》。经建设单位、监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字后,可进行下道工序。

2、成孔

(1)采用机械成孔

(2)成孔质量标准见表

3.2-1 表

3.2-1成孔质量标准

序号项目质量标准
1桩位水平偏差单桩、单排桩基垂直于中心方向和群桩基础的边桩:70mm
条形桩基沿中心方向和群桩基础中的中间桩:150mm
2孔径允许偏差‘-20mm
3孔深允许偏差’+300mm
4垂直度允许偏差<10.%

3、钢筋笼制作与吊放

(1)钢筋笼规格及配筋严格设计图纸进行,按技术要求制作,允许、偏差符合规范规程规定。

(2)进场钢筋规格符合要求,并附有厂家的材质证明,现场取样送试验室进行原材及焊接试验检验。

(3)钢筋笼加工时,钢筋在同一节内接头采用搭接焊连接,同一断面接头数量不大于钢筋面积的50%,螺旋箍筋与主筋采用搭接焊,加劲箍筋与主筋采用搭接焊,加劲箍筋接头采用搭接焊,焊缝长度10d。

(4)钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落,以防弯曲变形。

(5)钢筋笼入孔时,应对准孔位,缓慢轻放,避免碰撞孔壁,下笼过程中如遇阻力,不得强行下放,应查明原因后继续下笼。

(6)根据《建筑地基基础工程质量验收规范(GB50202-2002)》规定,钢筋笼制作允许偏差见表3.4-1。

表3.4-1

序号项目允许偏差值
1主筋间距±10mm
2螺旋筋螺距±20mm
3钢筋笼直径±10mm
4钢筋笼长度±100mm
5主筋保护层±10mm

4、钢筋笼钢筋焊接质量检查

搭接焊接的质量检查,应根据JGJA18-96《钢筋焊接及验收规范》规定,进行外观检查、拉伸试验和冷弯试验。

外观检查时,接头表面不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤;

接头处的弯折不得大于4。钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径,且不大于2mm。

拉伸试验时,抗拉强度不得低于该级钢筋的规定抗拉强度;试样应呈塑性断裂并断于焊接缝之外。

冷弯试验时,因将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去除,与母材外表齐平。弯心直径应按/《钢筋焊接及验收规范》规定选取;弯至90°时,接头外侧不得出现大于0.15mm的横向裂纹。

5、钢筋笼吊放

(1)钢筋笼吊放时值班工长及机台班长必须在场,并由值班工长统一协调指挥。

(2)钢筋笼较长时分两段制作,在孔口搭接。

(3)笼子吊离地面后,利用重心偏移原理,通过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑动并稍加人力控制,实现平直起吊转化为垂直起吊,以便入孔。

(4)各起吊点应加强,防止因笼较重而变形。起吊过程中要注意安全、密切配合。

(5)吊放钢筋笼入孔时,应对准孔位轻放慢放入孔,遇阻碍要查明原因,进行处理,不得强行下放。

6、混凝土灌注

(1)本工程全部采用商品砼,砼强度等级为C30。

(2)灌注连续不断,徐徐灌入,并在混凝土初凝时间内灌完一桩。

(3)灌前控制好孔底情况,灌注将要结束时,控制好最后一次砼灌量,超灌高度≥1d。

(4)按《建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)有关规定及时制作试块,每个台班制作两组试块,现场标准养护28天,送实验室进行抗压试验。

五、保证质量、安全及现场文明施工的组织技术措施:

1、施工质量保证措施:

(1)建立强有力的质量保证体系,实行24小时关键岗位责任制,项目部施工员、质量员、

技术员、安全员实行24小时值班。

(2)组织施工人员对施工组织设计进行学习,明确岗位责任,严格按照施工工艺及技术要求施工。

(3)维护施工监理的权威,自觉接受监理的监督检查。

(4)严格执行自检、互检、交接检,加强施工材料质量管理和施工工序质量管理。

(5)建立严格的质量奖惩措施,对施工中的偷工减料行为严厉惩处。

(6)因停水、停电造成质量事故时,施工单位应及时处理并报监理方。

2、施工安全保证措施:

(1)建立安全保证体系,设置安全员,负责现场安全施工,施工前对施工人员进行安全交底,施工中进行安全巡查。

(2)加强安全教育,严格执行安全生产制度和操作规程。

(3)对电器系统要有专人负责,所有电器配备漏电保护器。

(4)施工人员进入现场必须佩戴安全帽,登高作业必须穿防滑鞋、系安全带、严禁酒后上岗作业。

(5)特殊工种施工人员要持证上岗,并严格执行操作规程。

(6)对设备进行定期检查、维修,严禁机械带病作业,装载机必须由专职机手严格按操作规程操作。

(7)夜间要有足够的照明,危险地带设立警告牌。

3、文明施工措施:

施工中积极开展文明施工活动,实行标准化、规范化文明施工。施工队伍进入现场后,

要进行动员和教育,要求所有人员自觉维护工地周围居民的正常生产、生活秩序,搞好工民关系,以保证工程施工顺利进行。

(1)做好施工现场规划,设置施工便道,开挖排水、排泥通道,提供足够的照明、看守设施,设置必要的指示牌、警告牌。

(2)切实做好现场环境的保护工作,尽可能减少环境污染。对于开挖出土及施工废料要用斗车及时清理,并堆放到指定地点。在空载情况下,机械尽量采用低油门,以减少噪音污染。

(3)物料堆放,整洁有序。

(4)加强机具的维护保养、清洗检修工作。

(5)搞好同甲方、监理单位的协调配合工作。

六、雨季施工措施: 

本工程施工正值雨季,为保证施工人员、机械、财产的安全和打桩工程保质保量按时完成,特制定以下措施:

1、建立健全值班制度;

2、在场地四周采取有效措施防止雨水进入施工现场;

3、下暴雨时若现场积水较多,应组织工人采取明排等办法迅速抽干,以保证正常施工;

4、机电设备必须装设漏电保护器,电缆、电线应完好,并经常检查,绝缘防护有破损时及时修复;

5、遇有险情及时和甲方联系,搞好协同作战,确保工程顺利进行。

本工程质量要求高,工期短,我们一定要精心组织,精心施工,与建设单位、设计单位、监理单位密切配合,同心协力,创优良、保工期、争名誉,发扬长沙乔口建设有限公司勇于攻坚,勇往直前的精神,在施工中不负众望,再创辉煌。

以上为长沙洛阳铲基础打桩施工方案,如有需要洛阳铲打桩,联系13036736186。

灌注桩破桩头

成孔灌注桩浇筑完成后,其高度往往会高于设计桩顶标高0.5~1.0m。而这高的部分在灌注桩具备强度后,进行凿除。其主要目的是为了保证桩的上部分的砼强度。对于灌注桩,由于最上部的一部分混凝土强度较差,为了保证整体桩身混凝土强度,灌注混凝土是超出一部分,然后开挖后破除多余的部分。砼在振捣过程中,水泥浆向上返,其骨料含量往往不够,桩头强度难以保证。部分水下浇筑,最上层砼里面混杂有泥渣,其强度不够。第二,为了打出桩中的主筋作为承台的配筋。第三,防止由土的侧向力形成的混凝土颈缩现象对桩身直径的影响。第四,也是为了避免桩顶标高不到位,所以超出一点,尤其是对于沉管灌注桩、钻孔灌注桩、冲孔灌注桩等等,由于灌注混凝土时难以观察到混凝土的灌注位置,所以宁肯超过一点。

长沙打桩

常规程序:第一步,红油漆做出标记。第二步,用切割机沿标记浅浅的切割一圈。第三步,用风镐破除顶部混凝土,直至漏出钢筋。第四步,继续用风镐破除四周混凝土,直至钢筋完全剥离。第五步,中间混凝土里面是没有钢筋的,从根部一打就断。第六步,中间大块混凝土打断后直接吊走。第七步,再把局部不平整的地方人工剔凿修平。

钻孔灌注桩施工桩头破除要求:

灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头,禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。

环切时注意不要伤及钢筋,钢筋弯折不能超过15°。桩头破除后,桩顶部分微凸(桩中心略高,周边略低)。

在破桩头过程中,要保护好桩头钢筋和声测管(有声测管时),不得随意弯折桩头钢筋。

嵌入承台(或系梁、接桩)的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。

破除桩头后,桩顶应无残余的松散混凝土;在测设桩位中心完成后,在破除后的桩顶弹两条交叉墨线,明显标识出桩中心和桩号,留取照片存档。

长沙洛阳铲打桩、长沙打桩、长沙振动桩打桩。13036736186

预应力管桩

长沙打桩

在国外,混凝土桩已有近百年历史。

混凝土管桩约有60年历史。

预应力混凝土管桩约有40多年历史。

预应力高强混凝土管桩亦有20多年历史。

预应力混凝土管桩由于具有良好的技术性能和显著的经济效益等优点,越来越被重视,应用范围越来越广。

目前国内已经有很多具有相当实力的公司在进行管桩的研究与制造。

预应力混凝土管桩可分为后张预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。管桩按混凝土强度等级或有效预压应力分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。预应力混凝土管桩代号为PC,预应力高强混凝土管桩代号为PHC,薄壁管桩代号为PTC。PC桩的混凝土强度不得低于C60,薄壁管桩强度等级不得低于C60,PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。

按管桩的抗弯性能或混凝土有效预压应力值分为A型、AB型、B型和C型。

按管桩外径分为300~1000mm规格,壁厚为60~130mm。

按管桩的外观质量和尺寸偏差分为优等品、一等品和合格品。

预应力管桩不仅具有和普通管桩一样的优点,而且由于其自身特点同时具备以下其他管桩所不具备的优点。

单桩承载力高,设计选用范围广、对持力层起伏变化较大的地质条件适应性强、单桩承载力造价便宜、运输吊装方便,接桩快捷、成桩长度不受施工机械的限制、施工速度快,功效高,工期短。

使用范围

钢筋混凝土预制桩适用范围是含水量较少的粉质粘土和沙土层,可以承载20层的高层建筑。管桩适用于抗震设防烈度≤7的一般工业与民用建筑的低承台桩基。

管桩的选用

1、设计人员应根据工程地质情况、建筑物结构类型、荷载性质、桩的使用功能,沉桩设备(静压、锤击)、施工条件、施工经验等,经综合分析后选用。

2、管桩用作摩擦或端承摩擦桩且穿越的坚硬土层较薄时,宜选用A、AB型桩,其长泾比(桩总长/桩外径)不宜大于100;当用于端承桩或摩擦端承桩且需穿越一定厚度较硬土层时,宜选用AB、B型桩,其长径比不宜大于80.

3、软土地基宜采用AB、B型PHC管桩。

施工方式

静力压桩、锤击沉桩、振动沉桩、钻孔植桩法。

用柴油锤打桩时,振动剧烈,噪音大,挤土量大,会造成一定的环境污染和影响。然而,采用静压法施工,就无振动,无噪音,但挤土作用依然存在。

打桩时送桩深度受限制,在深基坑开挖后截去余桩较多,但用静压法施工,送桩深度可以加大,余桩就较少。

有些地质条件,如以石灰岩作持力层、在“上软下硬、软硬突变”的地质条件下,不宜采用锤击法施工。孤石及地下障碍物较多的地基,不宜选用。有坚硬的夹层且该夹层又不能作为持力层时,不宜选用管桩。从软土层直接进入中风化或微风化基岩的地基,应慎用。石灰岩及其他熔岩地区,应慎用。

沉管灌注桩施工

长沙打桩

使用锤击式桩锤或振动式桩锤将带有桩尖的钢管沉入土中,形成桩孔,然后放入钢筋笼、浇筑混凝土,最后拔出钢管,形成所需的灌注桩。

锤击沉桩的施工

1、打桩设备:桩架、桩锤和动力装置

桩锤:是钢筋混凝土打桩设备的重要部分,根据桩的类型和场地土层不同,需要选择不同的桩锤。

落锤:适用适宜在一般土层及黏土和含有砾石的土层中,通常桩较容易贯入。使用卷扬机升起桩锤,利用桩锤重力下落的能量将管沉入土中。设备构造简单没使用方便,冲击力大,可以根究需要调节桩锤的高度,不过锤击效率较低,对桩端部损伤较大。

单动汽锤:利用蒸汽或压缩空气的压力向上对桩锤做功,将桩锤顶起,然后自由下落冲击管桩,适用各种桩。结构简单,不易损坏桩头,打桩速度及冲击力较落锤大,效率高;

双动汽锤:利用蒸汽或压缩空气的压力将桩锤上举及下冲,增加夯击能量,100~200次/分,适宜打各种桩,可用于打斜桩,如使用压缩空气,也可拔桩。

柴油锤:利用燃油爆炸,推动活塞,引起桩头跳动打击桩头。最适宜打钢板桩、木桩,在软弱地基打12m以下的砼桩,适于中型桩,锤重0.12~6.0t,40~80次/分,移动便利,打桩快,燃料消耗少,但桩架高度低,遇软土或硬土不宜使用,噪音较大、燃烧烟气对大气有污染,目前很多城区范围限制使用。

振动桩锤:利用偏心轮引起的激振,通过刚性连接,从桩帽传到桩上。适宜于打钢板桩,钢管桩,长度在15m以内的打入式灌注桩,适用于亚粘土松散沙土、黄土或软土,不宜用于岩石,砾石和密实的粘性土地基。

液压锤:没有噪音、大气污染,频率高,设备较为复杂,造价高,贯入度大。

桩锤选择:宜重锤低击

桩锤应根据地质条件、桩的类型、桩的长度、桩身结构强度、桩群密集程度以及施工条件等因素来确定,其中地质条件的影响最大。

一般当桩锤重大于桩重的1。5~2倍时,沉桩效果较好。

桩架组成:底盘、导向杆、斜撑、滑轮组、动力设备。

功能:沉桩导向、吊锤、吊桩、吊射水管、配重加压和水管等。

桩架的选择,应考虑桩锤类型、桩的长度和施工现场的条件等因素。

桩架的高度=桩长+桩锤高度+滑轮组高+起锤移位高度+安全工作间隙

动力装置的选择应根据桩锤的类型来确定。

2、打桩施工

准备工作:

1、清除地上、地下障碍物,平整、压实场地,设置排水沟;

2、放桩的基准线,定桩位,设置水准点;

3、接通现场水、电管线,准备好施工机具,桩的质量检验工具;

4、进行打桩试验,≮2根,检验工艺、设备是否符合设计要求;

5、确定打桩顺序。

施工工艺:设置标尺—桩架就位—吊桩就位—扣桩帽、落锤、脱吊钩—低锤轻打—正式打(接桩,送桩,截桩,静、动载试验,承台施工等)

注意:采用重锤低击,开始要轻打;注意贯入度变化,做好打桩记录(编号、每米锤击数、桩顶标高、最后贯入度等);

如遇异常情况(贯入度剧变;桩身突然倾斜、位移、回弹;桩身严重裂缝或桩顶破碎等),暂停施打,找设计、甲方会商处理。